Dom-Znanje-

Sadržaj

Razumijete li karakteristike čelika DX53D?

Dec 30, 2025

pocinčani čelični lim

 

DX53D pocinčani čelični lim je čelična ploča sa slojem cinka na površini, koja je dizajnirana da spriječi koroziju na površini čelične ploče i produži njen vijek trajanja. Ova vrsta pocinčanog lima ima dobar izgled i ne smije imati nedostatke koji su štetni za upotrebu proizvoda, kao što su nepostojanje oplate, rupe, pukotine i naslage, prevelika debljina lima, ogrebotine, prljavština hromne kiseline, bijela rđa itd.

 

Hemijska svojstva pocinčanog čeličnog lima DX53D uglavnom se ogledaju u njegovoj otpornosti na koroziju, koja se pripisuje metalnom sloju cinka na njegovoj površini. U pogledu fizičkih svojstava, ova čelična ploča ima dobru gustinu premaza i zavarljivost. Osim toga, kada je debljina čelične ploče manja ili jednaka 0,35 mm, njeno minimalno istezanje se smanjuje za 7% od vrijednosti u tabeli

DX53D galvanized steel sheet

DX53D karakteristika čelika

 

GNEE STEEL DX53D čelik je popularan u mnogim industrijama zbog svoje odlične formabilnosti, čvrstoće i zavarljivosti, posebno za potrebe složene obrade.

 

Odlična formabilnost
Visoko izduženje čelika DX53D (30-40%) čini ga odličnim za duboko izvlačenje i složeno oblikovanje, izbjegavajući pucanje i pogodnim za proizvodnju složenih komponenti. U poređenju sa sličnim čelicima, naš DX53D može bolje da se nosi sa izazovima finog oblikovanja i složenog dizajna.

Povećana snaga i fleksibilnost
Vlačna čvrstoća DX53D (270-370 MPa) i granica tečenja (140-260 MPa) pružaju idealnu ravnotežu čvrstoće i žilavosti i mogu ostati stabilni pod visokim pritiskom. U poređenju sa drugim brendovima, naši proizvodi pokazuju veću stabilnost i izdržljivost u složenom oblikovanju i debelim materijalima.

Odlična zavarljivost
Nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,12%) čini čelik DX53D izuzetno zavarljivim, pogodnim za točkasto zavarivanje, elektrolučno zavarivanje i šavno zavarivanje. U poređenju sa drugim markama čelika, naš DX53D zadržava veću čvrstoću i pouzdanost nakon zavarivanja, što je posebno pogodno za složene potrebe montaže.

Ekološki prihvatljiv sastav
Sastav sa niskim sadržajem ugljenika i azota DX53D ne samo da poboljšava zavarljivost, već i smanjuje emisije ugljenika tokom proizvodnog procesa. U poređenju sa drugim markama pocinkovanog čelika, naši proizvodi su ekološki prihvatljiviji u smislu smanjenja otpada i poboljšanja efikasnosti proizvodnje.

 

Hemijski sastav čelika DX53D

 

Sadržaj hemijskih elemenata DX53D (%)

C Si Mn P S Ti
max 0,12 max 0,5 max 0,6 max 0,1 max 0,045 max 0,3

 

Mehanička svojstva čelika DX53D

 

Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) 270-380
Re - Gornja granica popuštanja ili 140-260
Rp0.2 - 0.2% otporna čvrstoća (MPa)
A - min. izduženje Lo=80 mm (%) 30

 

Ostali tipovi pocinčanog čelika:

 

Standard

Ocjena

C

Si

Mn

P

S

Ti

Prisilno oblikovanje

Kineski standard

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Prisilno oblikovanje

Japanski standard

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Za strukturu

Japanski standard

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Za strukturu

AISI standard

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

  • Coating Table

 

Oznaka premaza Minimalna ukupna masa premaza, obje površine* (g/m²) Vodeća vrijednost za debljinu premaza po površini (tipično μm)
Z100 100 7
Z140 140 10
Z180 180 13
Z200 200 14
Z225 225 16
Z275 275 20
Z350 350 25
Z450 450 32
Z600 600 42
ZA095 95 7
ZA130 130 10
ZA155 155 11
ZA185 185 14
ZA200 200 15
ZA255 255 20
ZA300 300 23
ZF080 80 6
ZF100 100 7
ZF120 120 8
ZF140 140 10

*U triple spot testu.

Pored ovih debljina premaza definisanih prema EN10346, ponuda sadrži različite asimetrične premaze, premaze sa jednakom minimalnom masom premaza po površini i druge OEM specifikacije koje su dostupne na zahtev.

 

Kontaktirajte sada

 

Pošaljite upit

Pošaljite upit