I. Karakteristike materijala
Otpornost na koroziju
Cink premaz (čisti cink ili legura cink-željeza) pruža vrhunsku prevenciju hrđe, proširujući dio vijeka. Gornja pocinčana čelika (SGCC) nudi bolju otpornost na koroziju od elektroginvaniziranog čelika (SECC), pogodan za vlažne ili korozivne okruženja.
Bilans oblikovanja snage
Pocinčani čelik kombinira dobru formibilnost (duboko crtež, savijanje) s povećanom čvrstoćom kroz kontrolu debljine cinknog sloja (npr. Z80 označava cink premaza 80g / m²) kako bi se zadovoljili različite potrebe za opterećenjem.
Površinska svojstva
Opcije uključuju besplatnu šljokicu, redovnu šljokicu i brušene završne obrade. PVC film se može primijeniti za zaštitu grebena (npr. Aluminizovane čelične žigove).
II. Ključna polja aplikacije
| Sektor | Tipične komponente | Materijalni zahtjevi |
|---|---|---|
| Automobilski | Grede za udaranje vrata, nosači šasije, A / B-stubovi | Dvostrana pocinčavanje (veća od ili jednaka 50g / m²), čelik visoke čvrstoće (HC340 / 590DP) |
| Kućni aparati i elektronika | Oprema za veš mašine, AC nosači, šasija servera | Elektrogalvanizirani čelik (SECC), debljina 0,5-1,5mm |
| Građevinski hardver | Strukturni konektori, zaštitni priključci, cijevi | Pocinčani čelik vruće (SGCC), cink sloj veći ili jednak 85μm |
| Telecom oprema | 5G kućišta za bazne stanice, hladnjake, EMI (elektromagnetski smetnji) štitnici | Galvalume Steel (SGLD), visoka toplotna provodljivost |
III. Kritične točke procesa žigovanja
Diight Dizajn
Precision Dies kontrola tolerancije (± 0,1 mm); Složeni dijelovi mogu zahtijevati veće ili jednake 7 progresivnih umire.
Za oštre uglove (npr. R0.5) koristite 8566 die (npr. R0.5) da biste spriječili lom DC53 Punch.
Obrada izazova
Grezanje cinkovog ogrebotina zahtijeva mjere protiv spalovanja; Hibridi od nehrđajućeg pocinčanog hibrida potrebni su optimizirani savijanje kako bi se izbjegla pucanje.
Ultra tanki listovi (0,5 mm) zahtijevaju probijanje CNC-a (npr. WKC-2000) za ± 0,15 mm preciznost.
Površinski tretman
Može se primijeniti dodatno anodiziranje (aluminijum) ili premaz protiv otiska prsta (elektronički dijelovi).
IV. Zajedničke matične ocjene
Opšte žigosanje: DX51D + Z (vruće), SECC (elektrogalizirani)
Duboko crtež: DX53D + Z, Secd (visoka duktilnost)
Strukturni dijelovi: HC340 / 590DP (pocinčani čelični čelik visoke čvrstoće)
Napomena: pocinčana žigošnja čine 39-43% nev (novih energetskih vozila) komponenti, prije svega za kućišta za baterije i sigurnosne okvire.
Pocinčani čelični kanal
I. Osnovni tip kanala
Pocinčani kanal
Standardni HVAC ventilacijski kanal, cink premaz veći ili jednak 80g / m² (prosjek debljine 45μm) za opću otpornost na koroziju.
Zavareni pocinčani čelični kanal
Izmišljeni zavarivanjem pocinčanim listovima; šavovi zahtijevaju antikorozivni tretman (npr. Boja bogate cinkom veća od ili jednaka 96% ZN sadržaja).
Spiralni pocinčani kanal
Spiralna konstrukcija brave, a raspona promjera Ø80-2500mm; Proizvodni kapacitet: 3000m / dan. Cink premaz: Z40 (standard) / Z80 (visoka korozija).
II. Sustavi prirubnih kanala
| Standardni engleski | Tehničke specifikacije |
|---|---|
| PocinčanoTDC prirubnica ravni kanal | Integralna formacija prirubnice; Smanjuje troškove za 30% za sustave niskog pritiska (manje ili jednake 1000PA). |
| Pocinčani kutni željezni prirubnica ravnog kanala | Welded L-shaped frame (e.g., L30×3 angle iron); required for medium/high-pressure systems (>1000PA). |
Ključne note:
TDC= Tanki konektor kanala (standardni termin u industriji)
Ocjene premaza: Z200 (veći od ili jednak 200g / m² cinka) Obavezno za sustave za vađenje dima.
III. Referenca tehničkih parametara
Materijalni standardi:
ASTM A653 G90 (Z275) pocinčani čelik za kanale
Ocjene pritiska:
TDC prirubnica: max . 1000 PA (zapečaćen trakom osjetljivom na pritisak)
Prirubnica željeznog željeza: 1250-2500pa (pričvršćen vijak)
Zaštita od korozije:
Standardni: Z40 premaz (40g / m²)
Teška okruženja: Z80 / Z200 premaz + brtvljenje šava
Primjer upotrebe:
"Spiralni pocinčani kanali (Z80) sa TDC prirubnicama postižu 60% brže sklop u komercijalnim projektima HVAC-a u odnosu na zavarene alternative."
Pocinčani pocinčani dijelovi za žigosanje
PocinčanoKomponente savijanja zida zavjesa
Izmišljeno od aluminijske legure 6063-T5
Tolerancija: ± 0,5 mm po metru (EN 12020-2)
Pocinčana vatrogasna ploča
Upišite A:Kalcijum silikatna ploča(BS 476 klasa 0)
Tip B:Vermiculite-perlit kompozit(ASTM E119)
Pocinčani vatrootporni nosači obloge
Pocinčana čelična baza (premaz AZ150) + vatrogasni prekrivač
Nosivost: 1,5kn / m (ul dizajn br. XYZ-123)
Odvodnja i hvac
| PocinčanoProizvodi | 技术参数 |
|---|---|
| Pocinčani oluk | Z275 premaz (275g / m² cinka) po ASTM A653 |
| PocinčanoIzrađeni dijelovi od ugljičnog čelika | Laser-Cut S275JR čelik (EN 10025) |
| Pocinčani karbonski čelik | Debljina 1,2 mm, šav zavaren po Smaća |
Procesni oznaka pocinčavanja:
AZ 150=150 G / m² aluminijum-cink legura (AS 1397)
Z 275=275 g / m² čisti cink premaz (ASTM A653)
"Pocinčani oluci (Z275) sa zavojima za savijanja za savijanja 200l / min od zidnih zidnih zglobova, dok vatrogasne kalcijum silikatne ploče (BS 476 klase 0) pružaju 120 min požarnu barijeru u penetracijama od požara."
