1.Embossed
Ovo je ujedno i najčešće korištena metoda trenutno, a također je i metoda niže cijene. Primjenom pritiska na kalup, kalup ili valjak, lokalizirani materijal se plastično deformira kako bi se dobio uzorak. Prerada pod pritiskom uključuje štancanje, hidrostatičko prešanje ili valjanje. Nakon štancanja dolazi do unutrašnjeg naprezanja. Koristite gornju metodu za smanjenje naprezanja i deformacije. Ovisno o vlačnim svojstvima kalupa i ploče od nehrđajućeg čelika, dubina probijanja može biti duboka ili plitka, što može postati trajni znak naprezanja.
2. Metoda hemijske korozije
Različitim tehnikama štampe ili graviranjem fotografija, površina jeploča od nerđajućeg čelikaprvo se prekriva antikorozivnim filmom s uzorkom, a zatim se ugravira u odgovarajuću korozivnu otopinu. Nakon uklanjanja filma, dobijen je uzorak visoke preciznosti. Ova metoda je pogodna za masovnu proizvodnju. Ovako obično izrađujemo novčanice i crni titanijumski mermer.
3. Graviranje i glodanje
Koristite mehaničku opremu kao što su mašine za graviranje, mašine za profilisanje i štamparske mašine za rukovanje rotirajućim alatima za glodanje ili ručno graviranje. Ova metoda se može ugravirati samo na ravne čelične ploče kako bi se olakšalo duboko glodanje. Ova metoda je skupa, ali ima snažan trodimenzionalni osjećaj.
4. Metoda pjeskarenja
Upotrijebite komprimirani zrak za prskanje brzog silikonskog karbida na površinu ploče od nehrđajućeg čelika okružene šablonom kako biste formirali pješčani kalup. Površina proizvedena metodom pjeskarenja je hrapava, što otežava prskanje tankih trakastih uzoraka, a dubina općenito ne prelazi 0.08 mm.
5.Elektrohemijska korozija
U odgovarajućem rastvoru za elektrohemijsku koroziju, površina ploče od nerđajućeg čelika je nagrizena pomoćnom elektrodom kako bi se dobio uzorak jetkanja. Brzina jetkanja je velika, a dubina je velika, što zahtijeva posebnu opremu.
