Vruće{0}}pocinčani konstrukcijski čelik
Vruće-pocinčani čelik S250GD u skladu sa standardom EN 10346 je visoko-kvalitetni konstrukcijski čelik koji je posebno razvijen za upotrebu u građevinskoj industriji. Sa brojem materijala 1.0242, S250GD ima minimalnu granicu tečenja Rp0,2 od 250 N/mm² i stoga je klasifikovan u srednje klase čvrstoće toplo{9}}pocinkovanih konstrukcijskih čelika. Standard EN 10346 ne samo da specificira hemijski sastav i mehanička svojstva, već i definiše proces vrućeg{12}}pocinčavanja koji stvara jednoličan zaštitni premaz cinka na površini čelika. Dostupni premazi +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ i +AS omogućavaju precizno prilagođavanje različitim uvjetima okoline i scenarijima opterećenja.
S250GD+Z,S250GD+AZ, S250GD+ZM
| Nekretnina | S250GD+Z | S250GD+AZ (Galvalume) | S250GD+ZM (ZAM) |
| Premazivanje | Čisti cink | 55% Al-43,4% Zn-1,6% Si | Zn + Mg/Al (npr. ZM310) |
| Korozija | Dobro | Odlično | Izvanredan |
| Otpornost na toplotu | Umjereno | Odlično | Visoko |
| Izgled | Cink{0}}sjaj | Srebrnasto blistavo | Tamno siva uniforma |
| Formability | Odlično | Dobar (tvrđi premaz) | Dobar (visoka žilavost) |
| Troškovi | Nisko | Srednje | Visoko |
| Koristi | Opće strukture | Krovovi, kanali, aparati | Morski, teški uslovi |
DIN S250GD + Z Hemijski element
DIN S250GD + Z DIN EN 10326 pored ugljenika, čelik sadrži i malu količinu mangana (Mn), silicijuma (Si), sumpora (S), fosfora (P), kiseonika (O), azota (N) i vodonika (H). Ovi elementi se ne dodaju namjerno radi poboljšanja kvaliteta čelika, već se unose procesom rude i topljenja, pa se nazivaju nečistoći. Ove nečistoće imaju određeni utjecaj na svojstva čelika. Kako bi se osigurao kvalitet čelika, hemijski sastav svih vrsta čelika je strogo propisan tehničkim standardima.
Omjer glavnih elemenata je sljedeći:
| Element | Min | Max | Slično |
|---|---|---|---|
| Si | - | 0.6000 | - |
| S | - | 0.0450 | - |
| P | - | 0.1000 | - |
| Mn | - | 1.7000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
DIN S250GD + Z Mehanička svojstva
| Prinos Rp0.2(MPa) |
Zatezna Rm(MPa) |
Uticaj KV/Ku (J) |
Izduženje A (%) |
Smanjenje poprečnog presjeka na lomu Z (%) |
Kao -toplinski{1}}obrađeno stanje | Tvrdoća po Brinellu (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 998 ( Veće ili jednako ) | 825 ( Veće ili jednako ) | 11 | 14 | 14 | Rješenje i starenje, žarenje, ausage, Q+T, itd | 122 |
Mehanička svojstva
| Kvalitet čelika | Granica tečenja ReHili Rp0,2poprečno | Vlačna čvrstoća Rmpoprečno | Izduženje prijeloma A80poprečno* |
| MPa | MPa | % | |
| S220GD | Veće ili jednako 220 | Veće ili jednako 300 | Veće ili jednako 20 |
| S250GD | Veće ili jednako 250 | Veće ili jednako 330 | Veće ili jednako 19 |
| S280GD | Veće ili jednako 280 | Veće ili jednako 360 | Veće ili jednako 18 |
| S320GD | Veće ili jednako 320 | Veće ili jednako 390 | Veće ili jednako 17 |
| S350GD | Veće ili jednako 350 | Veće ili jednako 420 | Veće ili jednako 16 |
| S390GD | Veće ili jednako 390 | Veće ili jednako 460 | Veće ili jednako 16 |
| S420GD | Veće ili jednako 420 | Veće ili jednako 480 | Veće ili jednako 15 |
| S550GD | Veće ili jednako 550 | Veće ili jednako 560 | - |
1) opseg: 140 MPa (benchmark)
2) debljina veća ili jednaka 0,71 mm (manja ili jednaka 0,70 minus dvije jedinice)
Završna obrada
| Kvalitet čelika | NA | MA | MB | MC* |
| Raspon debljine | ||||
| mm | mm | mm | mm | |
| S220GD | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| S250GD | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| S280GD | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 2.00 |
| S320GD | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 2.00 |
| S350GD | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 2.00 |
| S390GD | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| S420GD | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| S550GD | - | 2.00 - 3.00 | - | - |
* Lieferung nach Vereinbarung
FAQ:
P: Kakav je hemijski sastav čelika S250GD?
O: Hemijski sastav čelika S250GD obično uključuje ugljik, mangan, fosfor, sumpor i cink premaz. Specifičan sastav uravnotežuje snagu, duktilnost i otpornost na koroziju.
P: Koja je minimalna granica popuštanja čelika S250GD?
O: Minimalna granica popuštanja čelika S250GD je 250 MPa. Ovo svojstvo osigurava da čelik može izdržati značajna naprezanja i naprezanje bez deformacije, što ga čini pouzdanim izborom za konstrukcijske primjene.
P: Kako je debljina čeličnog lima relevantna za njegovu primjenu?
O: Debljina čeličnog lima utiče na njegovu snagu, težinu i fleksibilnost. Deblji limovi nude veću snagu i koriste se u teškim-primjenama, dok su tanji listovi lakši i koriste se u aplikacijama gdje je težina važna, kao što su automobilski dijelovi.
P: Može li se S250GD čelik zavariti?
O: Da, S250GD čelik se može zavariti. Međutim, odgovarajuće tehnike zavarivanja su važne kako bi se održao integritet pocinčanog premaza i spriječila korozija na zavarenim spojevima.
P: Koji standardi regulišu proizvodnju pocinčanog čelika S250GD?
O: Proizvodnja pocinčanog čelika S250GD regulirana je ASTM i EN standardima, koji osiguravaju dosljedan kvalitet, debljinu i svojstva u različitim serijama i proizvođačima.
