pocinkovana čelična ploča
Tražite pouzdane proizvođače pocinčanih čeličnih ploča u Kini? Došli ste na pravo mjesto. Kao direktna fabrika sa 20 godina iskustva u konstrukciji čelika, GNEE Steel isporučuje limove usklađene sa EN 10346 po fabričkim cenama. Ovladavanje pravilnim tehnikama oblikovanja i izrade je neophodno za maksimiziranje performansiS350GD+Z120 pocinčana čelična pločau vašim proizvodima.
S350GD+Z120 nudi dobru formabilnost uz održavanje visoke čvrstoće, što ga čini pogodnim za različite procese proizvodnje. Pravilna tehnika osigurava da premaz cinka ostane netaknut i da materijal zadrži svoj strukturni integritet.
Pocinkovana čelična ploča
Uobičajeni procesi proizvodnje za S350GD+Z120
S350GD+Z120 se može obraditi različitim metodama proizvodnje, od kojih svaka zahtijeva specifične parametre.
| Fabrication Process | Aplikacija | Preporučeni parametri za S350GD+Z120 | Ključna razmatranja |
|---|---|---|---|
| rezanje (šišanje) | Ravni rezovi za listove/panele | Razmak između oštrice: 5-10% debljine materijala; brzina rezanja: 10-15m/min | Koristite oštre oštrice kako biste izbjegli oštećenje premaza; odgovarajući materijal za podršku |
| Savijanje | Kreiranje uglova, kanala i profila | Minimalni radijus savijanja: 1,5×debljina (za krivine od 90 stepeni); brzina savijanja: 5-10 mm/s | Izbjegavajte oštre krivine koje mogu popucati cink premaz; savijte se paralelno sa smjerom kotrljanja kada je to moguće |
| Probijanje | Pravljenje rupa za pričvršćivače ili otvore | Prečnik bušenja: veći ili jednak 1,2×debljina; brzina probijanja: 20-30 udaraca/min | Koristite podmazane udarce da smanjite trošenje premaza; očistite rupe nakon probijanja |
| Roll Forming | Izrada kontinuiranih profila (obode, šine) | Brzina rolne: 15-25m/min; prečnik rolne: veći ili jednak 20×debljina materijala | Postepeno formiranje sa više prolaza; osigurati ujednačen pritisak |
| Zavarivanje | Spajanje komponenti (pogledajte detaljnu tabelu zavarivanja ispod) | MIG: 180-220A, 22-26V; TIG: 80-120A, 10-14V | Uklonite cink premaz u blizini zavara; koristite odgovarajući zaštitni gas |
Smjernice za savijanje za S350GD+Z120 pocinčanu čeličnu ploču
Savijanje je jedan od najčešćih procesa proizvodnje za S350GD+Z120, koji zahtijeva pažljivu pažnju kako bi se izbjeglo oštećenje premaza.
| Debljina materijala (mm) | Minimalni radijus savijanja (mm) | Ugao savijanja | Preporučeni alat | Mjere zaštite premaza |
|---|---|---|---|---|
| 0.8 - 1.2 | 1,5×debljina | Do 180 stepeni | Gumirane{0}}matrice | Koristite plastične ili gumene štitnike na alatu |
| 1.5 - 2.0 | 2×debljina | Do 135 stepeni | Matrice za precizno savijanje | Nanesite zaštitni film prije savijanja |
| 2.5 - 3.0 | 2,5×debljina | Do 90 stepeni | Teška{0}}mota za savijanje | Izbjegavajte ponovljeno savijanje u istom području |
| 3.5 - 5.0 | 3×debljina | Do 90 stepeni | Hidraulična presa za savijanje | Prethodno{0}}zagrijte na 100-150 stepeni za uske krivine (opcionalno) |
Parametri zavarivanja za S350GD+Z120 pocinčanu čeličnu ploču
Zavarivanje S350GD+Z120 zahtijeva specifične parametre kako bi se osigurali jaki zavari i minimizirale emisije cinkovih para.
| Metoda zavarivanja | Vrsta žice/elektrode | struja (A) | napon (V) | Zaštitni gas | Pred{0}}Priprema zavarivanja |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG | ER70S-6 (0,8-1,0 mm) | 160-180 (1mm) | 20-22 (1mm) | 80%Ar+20%CO2 | Uklonite cink 20 mm sa linije zavarivanja |
| MIG/MAG | ER70S-6 (1,2 mm) | 190-220 (2mm) | 23-25 (2mm) | 80%Ar+20%CO2 | Očistite površinu žičanom četkom |
| TIG | ER308L (1,0 mm) | 80-100 (1 mm) | 10-12 (1mm) | Čisti argon | Izbrusiti područje zavara do golog metala |
| TIG | ER308L (1,6 mm) | 110-130 (2mm) | 12-14 (2mm) | Čisti argon | Koristite povratno čišćenje za kritične zavare |
| SMAW | E6013 (3,2 mm) | 80-100 (2mm) | 22-24 (2mm) | - | Uklonite cink i očistite acetonom |
Post-Tretman proizvodnje za S350GD+Z120
Pravilna obrada nakon{0}}fabrikacije štiti materijal i produžava njegov vijek trajanja.
| Proces tretmana | Svrha | Preporučeni proizvodi | Način primjene |
|---|---|---|---|
| Cink-Bogati prajmer | Popravite oštećena područja premaza | Sadržaj cinka Veći ili jednak 90% prajmera | Nanošenje četkom ili sprejom |
| Pasivacija | Povećajte otpornost na koroziju | Pasivator{0}}bez hroma | Potopite ili poprskajte, a zatim osušite na zraku |
| Zaptivanje | Sprečiti prodiranje vlage | Poliuretanski zaptivač | Pištolj za zaptivanje spojeva i ivica |
| Čišćenje | Uklonite ostatke proizvodnje | Blagi rastvor deterdženta | Obrišite mekom krpom, isperite vodom |
Pravilne tehnike oblikovanja i izrade su ključne za održavanje kvaliteta i performansiS350GD+Z120 pocinčana čelična ploča. Prateći preporučene parametre i najbolje prakse, možete postići visok-kvalitetni gotovi proizvodi sa odličnom izdržljivošću. Ako vam je potrebna tehnička podrška za proizvodnju S350GD+Z120 za vašu specifičnu primjenu,kontaktirajte GNEE Steel inženjerski tim za prilagođeno vođenje!
- Dostupna klasa čelika
| Kvalitet čelika | Premazivanje | Prinos (MPA) | Vlačna (MPA) | Izduženje (%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
Zatražite izvještaj o mehaničkim svojstvima + SGS sertifikat o testiranju
