Metoda procesa površinskog pocinčavanja za galvanizirani čelični limovi
Metoda procesa površinskog cinčanja pocinčanog čeličnog lima je metoda vrućeg pocinčavanja!
Danas je glavna metoda pocinčavanja površine pocinčanog čeličnog lima vruće pocinčavanje.
Vruće pocinčavanje razvijeno je od starije metode vrućeg pocinčavanja, koja se u industriji koristi sto sedamdeset godina od 1836. godine u Francuskoj. Međutim, industrija vrućeg pocinčavanja razvijena je u velikim razmjerima u posljednjih trideset godina zajedno sa brzim razvojem hladno valjane čelične trake.
Proizvodni proces vruće pocinčanog lima uglavnom uključuje: originalnu pripremu ploče → tretman prije oblaganja → vruće potapanje → obrada nakon pocinčavanja → pregled gotovog proizvoda. U skladu s uobičajenom metodom predobrade često se temelji na različitim vrućim pocinčavanjem proces se dijeli na dvije kategorije off-line žarenja i in-line žarenja, naime, mokro (metoda vrućeg pocinčavanja čeličnog lima), van linijsko žarenje (metoda vrućeg pocinčavanja čeličnog lima), vruće cinkovanje Wheeling (Wheeling) metoda (kontinuirano vruće pocinčavanje trake), linijsko žarenje Sendzimir (Sendzimir) metoda (zakon o zaštitnom plinu), poboljšana Senggimirova metoda, American Steel Union metoda (isto kao i Kawasaki metoda), Selas metoda i Sharon metoda.
Cink je rastvorljiv u kiselinama i alkalijama, pa se naziva amfoternim metalom. Standardni potencijal elektrode cinka je negativniji od potencijala čelika. Ako je supstrat čelik, slomljena ili korodirana oplata stvara primarnu ćeliju Fe-Zn, pocinčana oplata spada u anodnu oplatu, žrtvovanje cinka za otapanje, zaštitu čelika. Stoga, pocinčani sloj na čeliku nije isključivo mehanička zaštita, već će kroz elektrohemijski učinak zaštititi podlogu od korozije, čak i ako je sloj cinka nepotpun, također će igrati ovu ulogu. Štaviše, otpornost sloja cinka na koroziju je u velikoj mjeri određena otpornošću na koroziju pasivizirajućeg filma na premazu, pasivizirani cink premaz, njegova otpornost na koroziju općenito se može poboljšati za oko 8 do 20 puta.
Postoje dvije vrste otopina za pocinčavanje: otopina za pocinčavanje cijanidom i otopina za pocinčavanje bez cijanida. Otopina za cijanid se dijeli na kategorije mikrocijanida, niskog cijanida, srednjeg cijanida i visoke kategorije cijanida. Otopina za prevlačenje bez cijanida ima otopinu za alkalnu cinkaciju, otopinu amonijeve soli, otopinu za sulfatno prevlačenje i bez otopine amonijak hlorida. Otopina za pocinčavanje cijanidom ima dobru sposobnost prevlake, a obloženi sloj je gladak i detaljan, što se već dugo koristi u proizvodnji. Međutim, zbog toksičnog cijanida, ozbiljnog zagađenja okoliša, posljednjih godina se koristi nisko cijanidna, mikrocijanidna otopina za pocinčavanje bez cijanida.
Vruće pocinčani lim se uglavnom koristi u građevinarstvu, kućanskim aparatima, automobilskoj, mašinskoj, elektronskoj, lakoj industriji i drugim industrijama.
Uobičajeni tipovi čelika za vruće pocinčani lim uključuju: opći komercijalni kotur (CQ), strukturalni pocinčani lim (HSLA), žigosani pocinčani lim (DQ), duboko pocinčani lim (DDQ), vruće pocinčani lim za pečenje. pocinčani lim (BH), dupleks čelik (DP) i TRIP čelik (plastični čelik izazvan promjenom faze).
