Kao smjer razvoja silikonskih čeličnih materijala, ultra-tankisilikonski čelik, od običnog {{0}}.15 mm do najtanjih 0,03 mm, bez obzira da li je orijentirani ili neorijentirani silikonski čelik, treba težiti nižem materijalnom gubitku vrtložnih struja, čime se smanjuje ukupni gubitak jezgre i poboljšava motor i svrhe efikasnosti transformatora. Ali što je tanji ultratanki silikonski čelik, to je manji gubitak?
Odgovor je ne. Materijali s kojima smo rođeni moraju biti korisni, ali primjenu materijala također treba primijeniti u prikladnom okruženju kako bi se postigli "korisni" rezultati. Ovo okruženje je "Bole" materijala. Za magnetne materijale, radno okruženje magnetnog uređaja određuje da li je upotrebljiv ili koristan. Na primjer, radna frekvencija uređaja, gustina magnetnog fluksa, volumen, buka, vibracije, porast temperature, temperaturna razlika, pa čak i valni oblik i stabilnost ulazne struje, sve to imaju važan utjecaj na performanse materijala.
Što je ultratanki silikonski čelik tanji, to su bolje njegove performanse u gubitku vrtložne struje. Međutim, materijalni gubitak uključuje tri aspekta: gubitak vrtložne struje, gubitak histereze i preostali gubitak. Što je viša frekvencija, veći je udio gubitka vrtložne struje. Na nižim frekvencijama, gubici histereze igraju odlučujuću ulogu. Tokom procesa rekristalizacije ultra tankog silicijum čelika, kako se debljina smanjuje, specifična površina se brzo povećava, što rezultira mehanizmom rasta kristala procesa rekristalizacije ultra tankog silicijum čelika koji se značajno razlikuje od onog kod debelog silicijum čelika ( iznad 0.23 mm). Na ranu fazu procesa kristalizacije debelog silikonskog čelika utječe zajedničko djelovanje sile zapinjanja čestica inhibitora i energije granice zrna, a površinska energija ima manji utjecaj. U procesu rekristalizacije ultra tankog silikonskog čelika utjecaj površinske energije igra dominantnu ulogu. To otežava kontrolu rasta ultra tankog silikonskog čelika u smislu Gausove teksture. Što je materijal tanji, to je manje struktura kristalne faze kao što je Gaussova tekstura koje su korisne za magnetna svojstva ultra tankog silicijum čelika. Ovo rezultira smanjenjem magnetske permeabilnosti materijala i magnetske indukcije, što zauzvrat dovodi do povećanja struje pobude. Stoga, na nižim frekvencijama, performanse tanjeg silikonskog čelika nisu tako dobre kao debljeg silikonskog čelika, jer gubitak vrtložne struje nije glavni utjecaj.
Međutim, kako se radna frekvencija povećava, na primjer kada frekvencija dostigne 2 kHz, gubitak vrtložne struje ima jasan dominantan utjecaj. Iako magnetska permeabilnost i magnetna indukcija 0.1mm ultra tankog silikonskog čelika nisu tako dobre kao one od 0.2mm ultra tankog silikonskog čelika, gubitak vrtložne struje je značajno smanjen. Nakon izrade brzih motora, visokofrekventnih izvora napajanja, transformatora i drugih uređaja, njihova efikasnost je značajno poboljšana.
Osim toga, ultra tanaksilikonski čelikima veću magnetnu indukciju od amorfnih, nanokristalnih, feritnih i drugih materijala, tako da je gustoću snage lako dizajnirati kako bi zadovoljili zahtjeve. Ova prednost je očigledna u situacijama kada su zahtjevi za zapreminom strogi.
U području brzih motora, ultratanki silikonski čelik je jedini izbor za jezgre statora i općenito je prepoznat od strane motorne industrije. Kao što su zračni kompresori na vodikovo gorivo, nosivi dronovi, zamašnjaci za skladištenje energije itd.
