vruće{0}}pocinčani čelik DX53D
Vruće{0}}pocinčani čelik DX53D u skladu sa standardom 10346 je moderan materijal koji je posebno razvijen za zahtjevne procese hladnog oblikovanja. Sa brojem materijala 1.0951 (ranije 1.0355), ovaj čelik spada u meke čelike i klasificira se kao -vrsta dubokog vučenja. Integrirani proces vrućeg{8}}pocinčavanja primjenjuje izdržljiv premaz cinka koji pruža pouzdanu zaštitu od korozije i čini čelik otpornim čak i pod nepovoljnim uvjetima okoline. Osim toga, širok raspon varijanti premaza – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ i +AS – osigurava individualno prilagođavanje specifičnim zahtjevima u različitim proizvodnim procesima.
DX53D čelični hemijski sastav
Naš čelik DX53D ima pažljivo optimiziran hemijski sastav i dizajniran je za zahtjevne industrijske primjene.
| Element | Sadržaj (%) |
| Karbon, C | 0,12 max |
| Silicijum, Si | 0,50 max |
| Mangan, Mn | 0,60 max |
| Fosfor, P | 0,10 max |
| Sumpor, S | 0,045 max |
| Aluminijum, Al | 0.02-0.07 |
| Azot, N | 0,012 max |
| Titanijum, Ti | 0,30 max |
| Cink, Zn (premaz) | Varijabilna |
DX53D mehanička svojstva čelika
DX53D čelik ne samo da ima odličan sastav, već i njegova mehanička svojstva odražavaju našu posvećenost visoko-kvalitetu materijala.
| Nekretnina | Metric | Imperial |
| Zatezna čvrstoća | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
| Snaga prinosa | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
| Brinell tvrdoća | 80-100 HB | 80-100 HB |
| Rockwell tvrdoća | 50-60 HRB | 50-60 HRB |
| Vickers Hardness | 100-130 HV | 100-130 HV |
| Izduženje | 30-40 % | 30-40 % |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30.000 ksi |
| anizotropija (minimalna vrijednost) | 1.3 | 1.3 |
| Indeks stvrdnjavanja deformacijama (n) (min) | 0.2 | 0.2 |
Vrste obrade površine
| Vrsta obrade površine | Kod | Karakteristike |
|---|---|---|
| Obrada hromatom | C | Dobra otpornost na koroziju, pogodna za izložene uslove |
| Obrada hroma + nauljena | S | Dobra otpornost na koroziju |
| Tretman fosfatom (sa pasivizacijom) | P | Umjerena otpornost na koroziju, dobro prianjanje boje |
| Fosfatni tretman (sa pasivizacijom) + nauljen | Q | Umjerena otpornost na koroziju, dobro prianjanje boje, sprječava rđanje tokom transporta i skladištenja |
| Tretman fosfatom (bez pasivizacije) | T | Umjerena otpornost na koroziju, dobro prianjanje boje |
| Fosfatni tretman (bez pasivizacije) + nauljen | V | Umjerena otpornost na koroziju, dobro prianjanje boje, sprječava rđanje |
| Podmazano | O | Sprečava rđanje tokom transporta i skladištenja |
| Nema tretmana | M | Pogodno za trenutno farbanje |
Tabela tipova obrade površine
Ekvivalentna zamjena materijala za DX53D
DX53D čelik ima ekvivalentne zamjene materijala u drugim međunarodnim standardima. Jedan uobičajeni ekvivalent je:
ASTM A653/A653M: stepen 340
Ove ekvivalentne ocjene osiguravaju unakrsnu{0}}kompatibilnost i olakšavaju međunarodnu trgovinu i nabavku DX53D čelika.
Raspon veličina proizvoda od čelika DX53D
| Obrazac proizvoda | Debljina (mm / in) |
Širina (mm / in) | Dužina (mm/ft) | Prečnik (mm / in) |
| DX53D Sheet | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 in) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 in) | Do 6000 mm (19,7 stopa) | N/A |
| DX53D Plate | 3,2 – 12 mm (0,126 – 0,472 in) | 1000 – 2500 mm (39,4 – 98,4 in) | Do 12000 mm (39,4 stopa) | N/A |
| DX53D Coil | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 in) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 in) | Prilagođena dužina zavojnice | N/A |
| DX53D Pipe | 1,5 – 10 mm (0,059 – 0,394 in) | N/A | Do 12000 mm (39,4 stopa) | 21 – 610 mm (0,83 – 24 inča) |
| DX53D Tube | 1,0 – 8 mm (0,039 – 0,315 in) | N/A | Do 12000 mm (39,4 stopa) | 10 – 400 mm (0,39 – 15,7 in) |
GNEE STEEL također može isporučiti sljedeće vrste pocinčanog čelika:
|
Standard |
Ocjena |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Prisilno oblikovanje Kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Prisilno oblikovanje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
