Dom-Znanje-

Sadržaj

Šta je hladno cinkovanje?

Dec 04, 2023

Hladno cinkovanje se takođe nazivaelektro-galvanizacija. Koristi opremu za elektrolizu za odmašćivanje i kiseljenje cijevnih spojnica, a zatim ih stavlja u otopinu sastavljenu od soli cinka. Negativna elektroda opreme za elektrolizu je spojena. Pocinčana ploča je postavljena nasuprot cijevnih spojnica i spojena na opremu za elektrolizu. Kada je pozitivni pol spojen na napajanje, sloj cinka će se nanijeti na spojeve cijevi korištenjem usmjerenog kretanja struje od pozitivnog do negativnog pola. Hladno pozlaćeni cijevni spojevi se prvo obrađuju, a zatim pocinčaju.

EDG

Hladno pocinčani premazi uglavnom imaju zaštitu od korozije putem elektrohemijskih principa. Stoga je potrebno osigurati pun kontakt između cinkovog praha i čelika kako bi se stvorila razlika potencijala elektrode, tako da je površinska obrada čelika vrlo važna.

Vruće pocinčavanje je metoda potapanja čeličnih komponenti u rastopljeni cink kako bi se dobio metalni premaz. Radni predmet se odmašćuje, kiseli, potapa, osuši i uroni u rastopljeni cink.

Cold galvanized

Površinska obrada čelika
(1) Površinska obrada novog čelika

Prije nanošenja hladnog pocinčavanja, potrebno je odabrati mehaničko uklanjanje rđe (pjeskarenje, pjeskarenje, itd.) kako bi čistoća čelične površine dosegla nivo ISO 85O1-1 Sa 2,5, što je ekvivalentno nivou GB 8923 Sa 2,5. Njegova doslovna definicija je: "Nakon mehaničkog uklanjanja rđe, površina čelika će biti očišćena od ulja, rđe, oksidnog kamenca i druge prljavštine, ili će ostati samo neznatni tragovi; 95% površine čelika će biti pogođeno čeličnom sačmom ( pijesak), otkrivajući metalni sjaj."

GNEE Cold galvanized STEEL

Za još jedan pokazatelj kvaliteta površinske obrade - hrapavost, različiti hladno pocinčani materijali imaju različite zahtjeve za hrapavost. U uputstvima za konstrukciju Zinga, potrebna je prosječna hrapavost Ra=12.5, odnosno hrapavost Rz=55~75 mikrona. U uputstvima za konstrukciju "Strong Zinc" i "Robalu" zahtjevi za hrapavost su nešto niži, Rz=40~60 mikrona.

Ako hladno cinkovanje formira samo film, kada se koristi kao antikorozivni premaz, hrapavost površine može se kontrolisati nešto manjom da bi se osigurala debljina premaza hladnog cinčanja; kada se hladno pocinčavanje koristi kao donji sloj teškog antikorozivnog premaza, ukupni odgovarajući premaz Kada je debljina veća od 180 mikrona, kako bi se osiguralo prianjanje cijelog premaza, hrapavost površine Rz čelika treba biti veće od 60 mikrona.

 

(2) Površinska obrada starog čelika

Također je najbolje koristiti pjeskarenje za uklanjanje starih slojeva boje i mrlja od rđe. I dalje će postojati određena hrapavost na površini čelika. Ako su uvjeti ograničeni, može se koristiti i ručno brušenje i pneumatsko (električno) brušenje alata i uklanjanje rđe. Standard stepena uklanjanja rđe dostiže ISO 8501-1 nivo 3, odnosno vrlo temeljito uklanjanje rđe rukama i električnim alatima. Njegova doslovna definicija glasi: "Površina treba da bude bez vidljive masnoće i prljavštine, i gotovo bez labavog kamenca, rđe, starih premaza i stranih materija. Površina treba da ima sjaj metalne podloge." Različite marke hladno pocinčanih materijala imaju različite zahtjeve za nivoe površinske obrade. Na primjer, Zinga u Belgiji dozvoljava da oko 5% čelične površine ima malu površinu rđe prije farbanja; kada ROVAL polira čeličnu površinu do ST nivoa 3, testiran je od strane Kineskog instituta za tehnologiju brodogradnje da ROVAL ima 60~80 mikrona (debljina suvog filma). Premaz ima odličnu adheziju na čelik i može doseći 6,1MPa povlačenjem .

 

(3) Površinska obrada električnih zavara

Električni zavarivački šav je najosjetljiviji dio čeličnih komponenti na hrđu. Praksa je pokazala da je nakon zavarivanja i ugradnje čeličnih komponenti sa elektrolučnim sprejom cinka (aluminij) i toplim pocinčavanjem ekonomična i učinkovita metoda sanacije zavarenih spojeva hladnim pocinčavanjem. Međutim, prije popravke, površina vara mora se pažljivo ukloniti od "prskanja", "zavarivačke troske" i "dima od zavarivanja", ukloniti masnoću, detektor grešaka u zavarivanju i druge zagađivače i ispolirati je do nivoa ISO 8501-1 St 2 . Nakon završene površinske obrade, odmah nanesite prvo hladno cinkovanje.

Pošaljite upit

Pošaljite upit