Šta je S250GD pocinčani čelični kotur?

 

S250GD galvanizirani čelični kotur je materijal visoke-čvrstoće presvučen cinkom kako bi se spriječila korozija. Veoma je tražen u građevinarstvu, automobilskoj i proizvodnoj industriji jer je izdržljiv, pouzdan i otporan na mnoge faktore okoline. Sloj cinka također produžava vijek trajanja materijala i djeluje kao glatka površina za primjene kao što su strukturne komponente, krovovi i obloge. Kombinirajući čvrstoću i otpornost na koroziju, S250GD pocinčani čelični kotur je svestrana i -ušteda opcija za svakog profesionalca.

 

 

Standard	Ekvivalentna ocjena
BS	FeE250G
ASTM	Razred B (ASTM A 466 M)
GB	Q235
JIS	SGC340

 

 

Element	Maksimalni sadržaj (%)
ugljik (C)	0.2
mangan (Mn)	1.7
silicijum (Si)	0.5
fosfor (P)	0.1
sumpor (S)	0.045
dušik (N)	0.012
aluminijum (Al)	0.015

 

 

Galvanizacija se sastoji od prekrivanja čelika cinkom kako bi se spriječila korozija i hrđa. Proces poboljšava izdržljivost i dugovječnost čelika. Najčešći oblik galvanizacije je samo vruće{2}}pocinčavanje, gdje se čelik potapa u rastopljeni cink koji se drži u peći na oko 450 stepeni (842 stepena F). Dalje, cink reaguje sa površinom čelika i formira nekoliko slojeva legure gvožđa cinka- i završni sloj čistog cinka.

 

Jedna od glavnih prednosti vrućeg{0}}pocinčavanja je dosljedna zaštita čak i u ekstremnim okruženjima. Prema najnovijim podacima, pocinčani čelik može izdržati koroziju više od 50 godina u ruralnim primjenama i oko 20-25 godina u morskom ili ekstremno industrijaliziranom okruženju. Ovdje je bitna debljina premaza cinka, sa samo oko 45-85 mikrona što predstavlja uobičajeni raspon debljina.

 

Za razliku od vrućeg-pocinčavanja, procesi elektro-pocinčavanja koriste električne struje za nanošenje tanjeg cinkanog premaza. Ovaj proces je uglavnom poznat po tome što daje glatku završnu obradu, ali mu nedostaje čvrstoća u poređenju sa vrućim-pocinčavanjem. Stoga se više smatra za unutrašnju upotrebu ili područja s najmanjim rizikom od korozije.

 

Najnovija dostignuća u procesu pocinčavanja uključuju dvofazno-fazno pocinčavanje i poboljšanja premaza od cink-aluminijuma-magnezijuma, koji nude bolju otpornost na koroziju i ekološke performanse. Istraživanja su pokazala da čak i male količine magnezijuma u formulacijama premaza mogu povećati galvansku zaštitu skoro tri puta u poređenju sa konvencionalnim premazima cinka, čime je postao omiljen u industriji danas.

 

Ovisno o primjeni i zahtjevima površine, S250GD ima četiri razreda kvalitete površine:

• FA ocjena:Ako vaša aplikacija ne zahtijeva izgled, kao što su unutrašnje strukture ili skriveni dijelovi, FA stepen je dovoljan da zadovolji potrebe.
• FB ocjena:Za prilike sa srednjim zahtjevima površine, kao što su mehanički unutrašnji dijelovi.
• FC ocjena:Ako će čelik biti direktno prikazan, kao na primjer za vanjske dijelove, preporučuje se FC, sa čišćom i glađom površinom.
• FD razred:Najprikladniji za{0}}kvalitetne dijelove izgleda, kao što su automobilski paneli ili ukrasne površine, gotovo bez površinskih oštećenja i odličnih vizuelnih efekata.

 

Raspon premaza Oblici čelika S250GD

 

Oblik premaza	Primjenjiva površinska struktura	Raspon težine premaza g/m² (A/B)
Jednako premaz (premaz cinka\\Zn-Fe legure premaz)	Z, G, GX, N, R, S, O	40/40~225/225
Diferencijalni premaz b	N, R, S, O	30~150 (svaka strana)

 

Pocinčani premaz na čeliku S250GD uvelike povećava njegovu otpornost na koroziju formirajući zaštitni štit od vlage i faktora okoline. To osigurava izdržljivost i pouzdanost u različitim aplikacijama. Ponosimo se upotrebom naprednih površinskih tretmana i premaza koji dodatno optimizuju performanse S250GD, što ga čini poželjnim izborom za zahtjevne projekte u više industrija.

 

Dostupna klasa čelika

 

Standard	Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Ti
Prisilno oblikovanje kineski standard	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Prisilno oblikovanje Japanski standard	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
Za strukturu Japanski standard	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
Za strukturu AISI standard	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

 

Kontaktirajte sada