Vruće pocinčavanjeje naš svijet, hajde da napredujemo zajedno
(1) Kiseljenje
Vrijeme kiseljenja je kratko, a učinak uklanjanja rđe je slab, što rezultira nedostatkom oplata.
Ako je vrijeme kiseljenja predugo, to će uzrokovati prekomjerno kiseljenje. Nakon kiseljenja na površini obratka pojavit će se sloj crnog finog praha, što može uzrokovati curenje ploče ili povećati debljinu premaza.
(2) Različite koncentracije kiseline zahtijevaju različita vremena kiseljenja.
Lagana rđa, vrijeme kiseljenja 10~15 minuta
Jaka hrđa, vrijeme kiseljenja 15~20 minuta
Način da se ocijeni kvalitet kiseljenja je da se vidi da na površini obratka nema hrđe i da je sivo-bijela.
Visoka koncentracija nove kiseline je sklona vodikovom krhkosti, pa pri kiseljenju sa visokom koncentracijom nove kiseline posebnu pažnju treba obratiti na kontrolu prostorije za kiseljenje.
(3) Voda za ispiranje
Voda za ispiranje se uglavnom koristi za uklanjanje kiselina i soli gvožđa (FeCl3+FeCl2) zaostale na površini ukiseljenih delova.
Ispiranjem ukiseljenog obratka mogu se smanjiti kiselina i soli željeza koje se unose u otopinu za oblaganje.
Previše soli gvožđa i jona gvožđa u vodi za ispiranje takođe će uzrokovati povećanje cinkove šljake.
(4) Dodajte sredstvo za zaštitu od curenja
Kada ima previše aluminijuma u posudi za cink, to će imati veliki uticaj na tradicionalnu otopinu za prevlačenje cink + amonijum.
Uglavnom postoji mnogo oplata za curenje i velika površina za pokrivanje curenja.
Tradicionalna otopina za prevlačenje cink + amonijum može se prilagoditi samo sadržaju aluminijuma ispod 0.02%.
Kada je sadržaj aluminijuma previsok i postoji velika površina prevlake, odnos cink-amonijum se mora promeniti kako bi se smanjila koncentracija amonijum-hlorida kada se koristi sredstvo za prevlaku protiv curenja.
(5) Temperatura tekućine cinka
Što je viša temperatura čiste tečnosti cinka, to je bolja fluidnost tečnosti cinka, i malo je verovatno da će se ova situacija dogoditi u proizvodnji.
Kada se radni komad izvuče, tečnost cinka lako teče nazad u cink lonac, što je korisno za stanjivanje pocinkovanog sloja i glatku površinu.
Visoka temperatura tekućine cinka također pogoduje reakciji željezo-cink, ubrzava brzinu reakcije sloja legure željeza i cinka i povećava čvrstoću prianjanja pocinčanog sloja.
Ali budite svjesni fenomena "Sandelin". Kada je temperatura čelika 460~480 stepeni, debljina premaza se značajno povećava.
Temperatura tečnosti cinka je niska, što je suprotno od gornje situacije.
Fenomen "Sandelin" je strogo kontroliran za vruće pocinčavanje željeznih tornjeva, ali nema potrebe da se namjerno zahtijeva razlika u boji za cinkovanje skele.
