Električni čelik s visokom magnetskom indukcijom i malim gubicima je materijal koji se široko koristi u modernoj energetskoj industriji. Ima karakteristike visoke magnetne indukcije i malih gubitaka, te igra važnu ulogu u poboljšanju efikasnosti energetske opreme i uštedi energije i smanjenju potrošnje. Linija za žarenje za dekarbonizaciju je jedan od važnih procesa za proizvodnju električnog čelika s visokom magnetskom indukcijom i malim gubicima.
| Tip | Električni čelik sa visokom magnetskom indukcijom |
| Tehnika | Cold Rolled |
| Debljina | 0.27mm - 0.65mm ili prema potrebi |
| Širina | 20-1500mm |
| Obrada površina | Premazan |
| Čelični oblik | Steel Coil |
| Težina zavojnice | 3-5tona |
| Boja | Originalna boja |
| Vrijeme dostave | 15 dana |
| Aplikacija | Jezgra transformatora/Stručni transformatori/električni proizvodi, itd. |
| Paket | Standardno Seaworth Packing |
| MOQ | 5 TONS |

Linija za žarenje za razugljičenje odnosi se na dva procesna koraka razugljikovanja i žarenja kako bi se smanjio sadržaj ugljika u čeliku i rafinirala zrna kroz žarenje kako bi se optimizirala svojstva materijala. U proizvodnji električnog čelika s visokom magnetskom indukcijom i malim gubicima, linija za žarenje bez ugljenika je nezamjenjiv dio. Prvo, proces dekarbonizacije može učinkovito smanjiti sadržaj ugljika u čeliku i poboljšati njegovu magnetnu permeabilnost i intenzitet indukcije magnetskog zasićenja; drugo, proces žarenja može oplemeniti zrna čelika i poboljšati njegovu snagu magnetizacije i performanse gubitka histereze.
Tok procesa linije za žarenje za razugljičenje općenito uključuje sljedeće korake: prethodnu obradu, razugljičenje, žarenje i naknadnu obradu.
Prvo, u fazi predobrade, čelik prolazi kroz procese kao što su kiseljenje i odmašćivanje kako bi se uklonile površinske nečistoće i oksidi kako bi se pripremio za naknadnu dekarbonizaciju i žarenje;
Zatim se provodi proces razugljičenja, a čelik se razugljičiva kroz agens za karbonizaciju u visokotemperaturnoj peći kako bi se smanjio sadržaj ugljika na određeni raspon;
Zatim se izvodi proces žarenja, gdje se razugljičeni čelik zagrijava i hladi pod odgovarajućim temperaturnim i vremenskim uvjetima kako bi se rafinirala zrna i poboljšala magnetna svojstva materijala;
Konačno, u fazi naknadne obrade, žareni čelik se čisti i pakira kako bi se osigurao kvalitet i izgled proizvoda.
O nama:

Slučaj kupca:

Popularni tagovi: Visoko magnetno orijentirani električni čelik, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice orijentirani električni čelik s visokom magnetskom indukcijom, кремний тимер эйелеү, энергияны һаҡлау өсөн кремний тимер, кремний тимер юғары сифатлы, silicijum čelik Korejski, кремний тимер ҡайтанан эшкәртергә, silicijum čelik tajlandski









